Passion Espace Club

Je doit pas être le seul à vouloir refaire certaines pièces avec une imprimante 3d donc voici mon premier print.

Poignée de porte intérieur :

Le rendu est moyen mais je débute dans la chose. Affaire à suivre....

Intéressant mais attention au respect de la propriété intellectuelle, comme pour la musique copie à usage personnel uniquement

Pilou29 a écrit :Intéressant mais attention au respect de la propriété intellectuelle, comme pour la musique copie à usage personnel uniquement

on est d'accord mais pour continuer a faire vivre ces joujous, il va falloir passer par la

Pour ceux intéressé, je peux envoyer le fichier G-code.

Bonjour,

La question qui me taraude est la résistance de la pièce, aujourd’hui et aussi dans le temps

Sinon tu as un scanner 3D pour faire le modèle ?
Perso je me serais bien lancé mais l'imprimante + le scanner 3D ça commence à faire beaucoup pour réaliser des pièces ponctuellement

A+
Pete

salut max
je suis intéressé par ton G-code car je vais bientôt investir dans une imprimante 3D et j'ai une poignée cassée.
Trouves-tu cela sur thingiverse? as-tu utilisé du PLA ou ABS ?A+

jmt93 a écrit :salut max
je suis intéressé par ton G-code car je vais bientôt investir dans une imprimante 3D et j'ai une poignée cassée.
Trouves-tu cela sur thingiverse? as-tu utilisé du PLA ou ABS ?A+

Pour l'instant, j'utilise du PLA commandé sur amazon, j'ai trouvé le fichier sur thingiverse oui, mais il etait pas en g-code, je l'ai modifié avec CURA afin de faciliter l'impression, c'est pour cela que j'ai de la matière en plus qui sert de support.

Salut
Vu les brisefer que j'ai autour de moi, j'ai opté pour des poignées metal sur ebay a 28€ l'unité ...

PeteTheCoyote a écrit :Bonjour,

La question qui me taraude est la résistance de la pièce, aujourd’hui et aussi dans le temps

Sinon tu as un scanner 3D pour faire le modèle ?
Perso je me serais bien lancé mais l'imprimante + le scanner 3D ça commence à faire beaucoup pour réaliser des pièces ponctuellement

A+
Pete

Franchement j'ai été bluffé par la résistance du plastique utilisé. A voir effectivement si ça tient dans le temps.
J'ai une Anet A8 et elle est sous les 150 euros maintenant. le kilo de plastique est à 15/20 euros.

Hannn Mais trop bien ça !

Qui m'en fait un jeu de 4 ??? Je paye le plastoc , la livraison , et je retourne une bonne bouteille de Corbières =)

Ah ben, tiens, je suis en plein dedans !!

Bon, pièces trouvées sur la Baie, mais je garde le sujet !

Pilou29 a écrit :Intéressant mais attention au respect de la propriété intellectuelle, comme pour la musique copie à usage personnel uniquement

Petit rappel, pour des raisons évidentes de copyright, pas de çà en direct sur le forum.

camion rouge a écrit :Salut
Vu les brisefer que j'ai autour de moi, j'ai opté pour des poignées metal sur ebay a 28€ l'unité ...

Bonsoir à tous,
Très belle réalisation mais je ne détient pas le matériel nécessaire pour en faire autant et j'en serai bien incapable. Par contre, camion rouge, je serai très intéressé par les références de tes poignées métalliques achetées 28 euros. j'ai cassé les 2 poignées arrières en démontant les garnitures de portes AR.
Cordialement,
ADC1968

Salut et bon anniversaire !
J'ai pas de ref. car le vendeur (polonais) ne passe pas d'annonce regulierement ...

Apres recherche, il n'y a pas d'annonce en ce moment ...
Pour te donner une idée :

Chers amis de l' Espace 2, bonsoir,

Je vois que certains sont intéressés par l' impression 3D.
Avant tout, je veux encourager Maxstirling, pour une première impression c'est un très beau résultat, même si comme il le précise après, le fichier .stl vient de "thingiverse.com" .

Je vais essayer de vous donner mon point de vue.

1/ Pour imprimer en 3D:

Il faut une imprimante 3D, ou accéder à un Fablab, ou connaître quelqu'un qui en possède une.
Pour créer le fichier de l' objet à imprimer, il faut une "chaîne graphique". C'est en général un jeu de programmes informatique qui permet de passer les trois étapes pour la conception de pièces.
Un modeleur 3D comme Blender, FreeCad ou Openscad qui permet d'obtenir un fichier .stl qui est la représentation de la surface de la pièce (constituée uniquement de triangles).
Un trancheur (Slicer) comme Slic3R qui découpe le .stl en tranches successives et produit un fichier .gcode qui sera envoyé à l'imprimante.
Un pilote d'imprimante comme Printrun qui transmet le .gcode de la pièce à l'imprimante ... pour qu'elle l'imprime. Certaines imprimantes ont un petit tableau de commande et un lecteur de carte SD. On peut transférer le .gcode sur une carte SD et lancer l'impression à l' aide du tableau de commande.

Ou encore, trouver les fichiers sur Internet.

Personnellement, j' utilise Openscad, Slic3R et Printrun/Pronterface sur une machine sous GNU/Linux Debian. Tout ces logiciels sont libres et accessoirement gratuits.
On peut utiliser d'autre logiciels, mais je n'ai aucune information à donner dans ce cas.

Si vous voulez partager des fichiers, il faut le faire en format modeleur source comme .scad pour Openscad, ou bien en format .stl.
Dans le premier cas vous pourrez modifier la pièce aisément, mais bien plus difficilement dans le cas d' un .stl.
Partager un .gcode, ne sert à rien, car le gcode est fonction des caractèristiques et paramétrages de l'imprimante pour laquelle il a été généré donc ça n'ira pas pour une autre.
Température de lit, de buse, type de plastique, diamètre du fil, diamètre de buse, hauteur de couche, vitesses de déplacement etc... sont différents d'une imprimante à l'autre.

Je n' ai rien contre les imprimantes bas de gamme comme les Anet A6, A8 et autres vu leur prix, mais comme pour les véhicules à moteur, un bon châssis ne nuit pas. Les châssis en plexi sont très difficiles à régler, et bougent dans le temps. Il est très risqué de les utiliser et déplacer sans prévoir un support très stable comme un morceau de plan de travail de cuisine. Un autre inconvénient est leur électronique "tout soudé sur une carte" au moindre problème il faut tout changer en espérant que les cartes seront disponible et compatibles.

Personnellement je préfère une imprimante "libre", avec des composants standard, châssis profilés alu, carte arduino, pilotes moteur type "polulu" interchangeables et un logiciel embarqué "libre" que l'on peut adapter comme Marlin.

Revenons à l' Espace 2
2/ Pourquoi casse-t-on les commandes d'ouverture de porte sur Espace 2 ?
Parce que lorsqu'on tire normalement sur la commande, la porte ne s' ouvre pas.
Donc, on force ... et ça casse.
Alors, pourquoi la porte ne s'ouvre pas ? Parce qu'une pièce de renvoi (aussi en plastique) qui guide la tringle métallique de commande est déjà cassée.

Voilà les pièces en question, simple à l'avant, double à l'arrière à cause de la commande d'ouverture de la troisième rangée de sièges.
Renvoi Avant

: Renvoi Avant; E2RenvoiporteAV.png (6.28 Kio) Consulté 2859 fois

Renvoi Arrière

: Renvoi Arrière; E2RenvoiporteAR.png (5.59 Kio) Consulté 2859 fois

Apparemment, ll n' est pas possible de joindre des fichiers .stl sur le forum. Si cela intéresse quelqu'un envoyez-moi une demande en mp.
Ou peut être que notre maîtresse du web a une solution ?

Photos
Désolé pour les photos, mais la dernière fois que j' ai démonté mes portières, je n'ai pas pensé à en faire.

Pour ce qui est de la propriété intellectuelle, comme le constructeur ne fournit plus la pièce ... et que l' on n'est pas obligé de la copier, mais simplement de remplacer sa fonctionnalité, ce qui est aisé, car contrairement au fabricant, on ne mégotte pas sur le gramme de plastique et on peut donc réaliser un dessin plus résistant qui a la même fonction.
Pour ce qui est des qualités de plastique, le PLA (acide poly-lactique) a sa phase de transition vitreuse à 60°C donc à déconseiller en utilisation au dessus de 50°C.
L' ABS (Acrilonitryle Butadiène Styrène) c'est 85-105°C suivant les cas, donc utilisable en continu au moins jusqu'à 75°C. C'est plus difficile à imprimer que le PLA, les températures de lit sont à 100-110°C contre 60-65°C pour le PLA.
Donc la côte d' azur, en plein été au soleil est à déconseiller si le réchauffement climatique s' accèlère.

Astronaute.

Bonsoir Astronaute
merci pour ton explication , je viens d'acquérir une CR10S .
j'ai hâte de commencer les impressions même si je sais qu'il me faudra de la patience avant d'obtenir de bons résultats.A+

Salut
Puisque vous parlez d'impression 3d, il faut fondre du "plastique" (quel qu'il soit)...
A defaut d'imprimante, n'est il pas possible d'en faire fondre dans un moule ?
(Des legos cassés avec de l'acetone par exemple ?)

.... mais comment faire un moule

TheStone a écrit :.... mais comment faire un moule

Soit avec du platre (en 2 parties) ,soit avec du silicone ...

Salut Astronaute, content de te revoir après une si longue absence, tes articles sont toujours aussi détaillés et précis, un vrai bonheur.
Toujours en espace et en Bretagne ?

Bonjour à tous,

@ jmt93

"je viens d'acquérir une CR10S"
j'ai hâte de commencer les impressions même si je sais qu'il me faudra de la patience avant d'obtenir de bons résultats"

Tout à fait, beaucoup de patience et ne pas se décourager... il est pertinent de suivre des forums, il y en a un pour la CR10S, mais aussi un forum général comme celui de Reprap.org https://reprap.org/forum/list.php?110 qui est francophone. Mais ce qui est le plus efficace, c'est de rencontrer d'autres utilisateurs d'imprimante 3D donc faire un tour dans les Fablab du secteur.

@ camion rouge

"A defaut d'imprimante, n'est il pas possible d'en faire fondre dans un moule ?"

Je ne sais pas si l' ABS se dissout complétement dans l' acétone, et s'il redevient suffisamment solide en séchant ... à essayer.
Mais le plus compliqué, c'est de faire un moule de la pièce à obtenir. C'est ce qui est fait dans l'industrie où la majorité des pièces sont produites par injection sous pression à chaud. Le coût de fabrication de ces moules est de dizaines de milliers d'euros voire plus, donc c'est de la grande série. On ne relance pas une production pour quelques centaines de pièces. D' où le succès de l'impression 3D pour les petites séries ou le prototypage. Si un membre du forum a ses entrées dans la "Plastic Vallée" française autour d' Oyonnax, il pourrait peut être nous éclairer sur ces points.

@ TheStone

".... mais comment faire un moule"

Comme le dit camion rouge et évidemment, pour le faire il faut un exemplaire de la pièce à reproduire. Si c'est bien fait, là, c'est une copie.
Et pas facile de travailler à 200°C pour couler le plastique.
Mais on peut travailler avec des plastiques thermodurcissables au lieu de thermofusibles. Résines polyesther ou epoxy armées ... pas facile pour des petites pièces.

@ Pilou29

Merci, c'est très gentil.
Tout à fait, l' Espace approche les 350 000 Km, mais je ne l'utilise presque plus.
L'extérieur se dégrade, les ciels de toits tombent, et la distribution doit être à faire.
Sans parler d'un grand nettoyage intérieur.

Astronaute.

Bonsoir Astronaute
merci pour ton lien ,je ne le connaissait pas .
malheureusement pas de Fablab proche de chez moi

les vaches Salers ne sont pas intéressées par les réparations DIY

peut-être qu'un jour on ne sait jamais

A+

Astronaute a écrit : @ TheStone
".... mais comment faire un moule"
Comme le dit camion rouge et évidemment, pour le faire il faut un exemplaire de la pièce à reproduire. Si c'est bien fait, là, c'est une copie.
Et pas facile de travailler à 200°C pour couler le plastique.
Mais on peut travailler avec des plastiques thermodurcissables au lieu de thermofusibles. Résines polyesther ou epoxy armées ... pas facile pour des petites pièces.

.... merci pour toutes ces infos.
.... ma question n'était pas innocente, j'ai passé quelques années à Villedieu-les-Poêles

perso, pour dessin 3D, j'utilise sketchup 8, il est gratuit est plus facile que blender

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Espace 2 et impression 3D

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